破碎机利用高速运转的锤头完成对物料的研磨、破碎，高效率的破碎机和双金属锤头会带来更大的经济利益。

那么，破碎机锤头常见的问题有哪些呢？如何快速有效的解决这些问题？

1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。

排除方法：更换锤头，更换筛条。

3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。

排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。

4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

6、振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。

排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头，更换销轴，电焊修补或更换，紧固地脚螺栓。

哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司生产的双金属锤头采用特殊工艺使两种金属液体同时浇注，从而使得锤柄部分有韧性，锤头部分有硬度、耐磨度，极大的提高了产品的使用寿命，本产品广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。