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破碎机锤头的分类介绍与前景
关键字:双金属锤头 发布时间:2017-06-26 文章来源:www.sxhhnmzy.com

在铸造行业中破碎机的使用非常普遍,但关于破碎机的具体知识很少有人了解,接下来就跟着小编了解一下吧。

铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将金属液体浇铸到与零件形状相同的空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸模的材料可以是砂、金属、陶瓷。我国自改革开放以来,铸造业的发展有了很大变化。铸件的精准度、耐磨度、力学性能都达到了国际标准,铸造技术已经可以与发达国家相匹敌。铸造技术不断提高,涌现出了大量高品质企业。


干货:破碎机锤头的分类介绍与前景

制造工艺分类

破碎机锤头,锤式破碎机核心部件之一。破碎机锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,完成对物料的挤压、研磨、破碎。市场上的破碎机锤头制造工艺分为以下两种:

1.锻造锤头

适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。采用优质火车轮毂刚,利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,再经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头的高硬度、高耐磨度。锻造锤头价格便宜、经济耐用。

2.铸造锤头

铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得锤头,高锰钢和合金钢锤头也可以用铸造法生产。在实际生产中,铸造法可以提高生产效率。

由于锻造锤头和铸造锤头耐磨程度不同,在实际应用中表明硬质合金锤头的耐磨性最佳。


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破碎机锤头材质分类:

1.高锰钢锤头

高锰钢常用于锤式破碎机的生产,高锰钢破碎机锤头韧性好、耐磨性高、价格低。但随着耐磨材料的不断发展,高锰钢已被高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但高锰钢的高韧性是其他材料无法代替的。除了生产破碎机锤头,也适用于大、中型破碎机齿板、破碎壁和大型挖掘机斗齿等。

2.高铬合金锤头

锤柄部分使用高锰钢,锤头部分使用高铬合金。高铬合金锤头硬度好,在反击式破碎机中广泛应用,但韧性较差容易发生断裂,是一种优质的耐磨材料。适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但由于制造工艺复杂,价格也较高。 3.硬质合金锤头 有很高的硬度、抗冲击能力强、成本低。硬质合金锤头的高耐磨性能是高锰钢锤头的20倍以上。同时高锰钢锤头的适用范围广,适用于所有破碎行业。

锤头的失效主要是在作业状态下高速运转,与物料发生激烈撞击,作业部位遭到激烈冲击磨损。

破碎机锤头在铸造生产中属于易损件,由于锤头寿命短而频频需要更换,从而降低了工作效率。锤头的失效主要是在破碎机在高速运转时,与物料发生猛烈撞击,锤头部分受到撞击而磨损。这时候就需要发明一种新工艺来改进锤头的寿命,能够使锤头兼具高硬度和耐磨性。双金属锤头的发明无疑解决了这个难题。


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小编家的双金属锤头采用特殊工艺使两张金属液体同时浇注,从而使锤柄部分有韧性,锤头部分有硬度、耐磨度,极大提高了锤头的使用寿命,广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。双金属锤头同时满足了韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨性能,又有可靠的安全性能。

应用于破碎石灰石、花岗岩、鹅卵石、煤矸石等。同时双金属锤头的耐磨性能是高锰钢锤头的3—4倍,尤其适用于破碎石灰石等物料。

发展前景

生产破碎机设备、双金属锤头的厂家越来越多,同时竞争力也越来越大。摆在双金属锤头厂家面前有三大难题,一是市场混乱,不同的产品让消费者眼花缭乱;第二是生产成本的上涨,各项投入都需要大量资金,运转起来比较困难;第三是产品的同质化,厂家采取的各种促销方法使利润越压越低,利润太小。

为了解决这种局面双金属锤头厂家只有加大新品研发力度和核心技术升级,才能迎合不断变化的市场和越来越理性的消费者。

厂家要抓住发展契机,掌握市场动态,满足消费者的需求,给自己提供更多的发展机会,同时也要不断创新,开拓新的经济增长点。

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