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破碎机锤头的工艺设计参数是:铸造收缩率(缩尺),机械加工余量、起横斜度。工艺参数选取得准确,合适,才能保证铸铁尺寸(形状)精确,使造型、制芯、下芯、合箱方便,提高生产率,降低成本,工艺参数选取不准确,则铸铁精度降低,甚至因尺寸超过公关工要求而报废。
1.破碎机锤头的机械加工余量
由于铸铁的硬度较大,难于切削加工,所以不设定加工余量。
2.铸铁的线收缩率
铸铁收缩率受许多因素的影响。例如:合金的种类及成分、铸件冷却,收缩量受到阻力的大小,冷却条件的差异等。用于铸铁的金属液均需有一定的过热度,具有一定过热度的液态合金浇注后,随着温度下降,存在于液态金属原子之间的空穴数逐渐减少,液态合金体积缩小,温度继续下降,液态合金发生固态转变,空穴消失,原子侧距离进一步缩短,凝固完毕后继续下降。凝固完毕后继续冷却,原子侧距离还要缩短。大部分金属从液态浇注后到常温,都要经历液态收缩,液固态收缩和固态收缩三个联系的收缩阶段,由于不同阶段的收缩特性不同,因而对铸铁质量就产生不同的影响,液态和固液收缩是铸铁产生缩孔的原因,在固态收缩阶段,铸铁各方向上所表现的线尺寸缩小,不仅仅对铸铁尺寸精确在直接的关系,而且也是铸铁产生应力、变形和热裂的基本原因。
3.起模斜度
为了方便起模,在模样、芯盒的出模方向留有一定斜度,以免损坏砂型或砂芯。由于该铸铁厚度较小,我们选择无斜度。
哈德托普华亨山西耐磨铸业有限公司生产的双金属锤头,采用特殊的工艺使两种金属液体同时浇注,从而使得锤柄部分有韧性,锤头部分有硬度、耐磨度,极大的提高了产品的使用寿命,本产品广泛应用于矿山、洗选、耐火、水泥等行业。