哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
欢迎您!
加入收藏
企业QQ咨询
首 页
洗选设备备件
双金属锤头
产品中心
成功案例
新闻中心
公司新闻
行业新闻
服务流程
走近华亨
公司简介
企业文化
科技研发
人才招聘
资质荣誉
华亨风采
联系我们
您当前的位置:
首页
> 行业新闻 > 模具热处理中常见的问题及预防措施
新闻中心
公司新闻
行业新闻
产品中心
低合金耐磨钢系列
高锰钢系列
高鉻铸铁系列
耐高温铸件系列
齿辊式破碎机配件
颚式破碎机配件
反击式破碎机配件
锤式破碎机配件
球磨机配件
粉磨机配件
洗煤厂配件
挖掘机配件
球墨管件
联系我们
哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
电话:0353-8917779
手机:13700538730
传真:0353-8917877
网址:www.sxhhnmzy.com
邮箱:sxyqhhcn@163.com
地址:山西阳泉盂县西白水工业园
区
模具热处理中常见的问题及预防措施
关键字:模具
发布时间:2018-03-19
文章来源:www.sxhhnmzy.com
模具热处理中存在的缺陷及预防:
模具表面有软点
模具热处理后表面有软点,将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
(1)产生原因
模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。
(2)预防措施
模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。
模具热处理前组织不佳
模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使模具在淬火后易产生裂纹,造成模具报废。
(1)产生原因
模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。
(2)预防措施
一般应根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,尽量选择品质好的模具钢材料。改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。
对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。
模具产生淬火裂纹
模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的最大缺陷,将使加工好的模具报废,使生产和经济造成很大损失。
(1)产生的原因
模具材料存在严重的网状碳化物偏析。 模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大。淬火加热温度过高产生过热或过烧。 淬火后回火不及时或回火保温时间不足。返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。热处理的,磨削工艺不当。热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
(2)预防措施
严格控制模具原材料的内在质量,改进锻造和球化退火工艺,消除网状、带状、链状碳化物,改善球化组织的均匀性。在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔,包扎危险截面和薄壁处,并采用分级淬火或等温淬火。
返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。在淬火加热时应采取预热,冷却时采取预冷措施,并选择合适淬火介质。应严格控制淬火加热温度和时间,防止模具过热和过烧。
模具淬火后应及时回火,保温时间要充分,高合金复杂模具应回火2-3次。选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。改进模具电火花加工工艺,并进行去应力回火。
模具淬火后组织粗大
模具淬火后组织粗大,将严重影响模具的力学性能,使用时将会使模具产生断裂,严重影响模具的使用寿命。
(1)产生的原因
模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。淬火加热温度过高或保温时间过长。在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。
(2)预防措施
钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
分享到:
腾讯微博
新浪微博
微信
QQ空间
人人网
上一篇:
球磨机衬板失效原因分析
下一篇:
造成铸件表面粗糙的原因是什么?
关于华亨
丨
产品中心
丨
人才招聘
丨
网站地图
丨
联系我们
友情链接:
长沙水泵厂
沈阳发电机
天津升降机
铝渣回收
不锈钢钢板网
驳接爪
锯床
交通卡套
雷诺护垫
滤芯盖
小钢板网
展柜制作
钢丝格栅
防爆墙
鹌鹑笼
防护栅栏
铸造产业网
山西煤炭设备供应商网
中国铸造工业网
铸造行业信息网
铸才网
铸造行业网
国际铸材网
百铸网
铸件工厂店网
亚洲铸造网
中国消失模铸造网
中国破碎机配件网
慧聪网
马可波罗网
世界工厂网
中国制造交易网
山西招标网
山西煤炭物资网
中国耐磨材料网
铸件订单网
中国铸造网
中国耐磨铸件网
国联资源网
公司地址:
山西阳泉盂县西白水工业园区
24小时服务热线:400-6616-800
电 话:13700538730 传 真:(0353)-8917877
版权所有@山西省哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
备案号:
晋ICP备2022003793号
在线客服系统