造成铸件表面粗糙的原因是什么？,山西盂县华亨铸件有限公司

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造成铸件表面粗糙的原因是什么？

关键字：铸件发布时间：2018-11-21 文章来源：www.sxhhnmzy.com

造成铸件表面粗糙的原因有以下几种，哈德托普华亨（山西）耐磨铸业有限公司为您详细讲解。

1型砂和芯砂粒度太粗.

2砂型和砂芯的紧实度低或不均匀.

3型、芯的涂料质量差，涂层厚度不均匀，涂料剥落.
4浇注温度和浇注高度太高，金属液动压力大.

5上箱或浇口杯高度太高，金属液静压力大.

6型砂和芯砂中含粘土、粘结剂或易熔性附加物过多，耐火度低，导热性差.

7型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中细碎砂粒、粉尘、死烧粘土、铁包砂太多，型砂烧结温度低.

8铸件开箱落砂太晚，形成固态热粘砂，尤其是厚大铸件和高熔点合金铸件.

9金属液流动性好、表面张力低。例如，铜合金中磷、铅含量过高，铸钢中磷、硅、锰含量过高.

10树脂砂型、芯表面未刷涂料或涂料质量差，涂层厚薄不均，浇注时砂粒间树脂膜气化，形成毛细通道，在金属液静压力、蒸气压和表面张力作用下，金属液或金属蒸气渗入毛细通道，形成机械粘砂

11金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂发生造渣反应，生成硅酸亚铁、铁橄榄石等低熔点化合物，降低金属液表面张力并提高其流动性，使低熔点化合物和金属液通过毛细管作用机制，渗入砂粒间隙，并在渗透过程中，不断消蚀砂粒，使砂粒间隙扩大，导致机械粘砂或化学粘砂.

12浇注系统和冒口设置不当，造成铸型和铸件局部过热。